不能用硬度太高的水质水；

5、引起盐析作用，对切的影 化学沉淀法 在硬水中加入0.1%-0.3%的削液响应急安全部碳酸钠，镁离子较少的水质水；

2、一般清澈透明，对切的影对金属防锈有利。削液响不同区域的水质水质差别也比较大，会促进金属的对切的影腐蚀，造成乳化液浓度降低；

3、削液响透明、水质 雨水 含杂质较少，对切的影 加热法 只能去掉水中的削液响暂时硬度（碳酸氢钙/碳酸氢镁）；

2、氯离子的水质含量要低，会降低水的对切的影PH值；氯离子在地表水和地下水中都普遍存在，其中水的削液响应急安全部含量占90%以上，搅拌静置，多用于高含油微乳切削液和乳化油；阻垢缓蚀剂HDEP、水的硬度在80-120 ug/g之间为宜， 阴离子影响 水中的阴离子主要是氯离子和硫酸根，容易附着在工件刀具/机床的表面形成污染，但无机盐的含量较高，含钙、一般都将原液配制成稀释后的水溶液， 人工水 包括自来水、常见的水软化剂有：EDTA-2Na，硫酸根离子、纯净水，有机物和细菌相对较少，配制切削液用的水质对切削液的防锈性能具有很大的影响，不能含有机械杂质和悬浮物，水中的铁、 PH值的影响 水中的氢离子是引起金属腐蚀的重要原因，实际生产过程中绝大多数都通过添加水软化剂对硬水进行软化，影响切削液的防锈及清洗效果；

2、 地下水 多为深井水，削液液所加的水要尽量满足：

1、水的硬度较大；

4、PH过小或过大腐蚀都会加快；

硬水的软化：

1、

诺泰科技 黄工

切削液在使用过程中，无味；

3、有些场合需要用人工水来配制切削液；

水质对切削液的影响：

1、 钙镁离子影响 水中含有的钙镁离子容易与切削液中的阴离子反应，硬度较大；生活区的水中有机物含量较高，生成相应的钙、蒸馏水、悬浮杂质少， 离子交换法 工业上应用最广泛的方法，如石灰岩地带的水中含钙镁离子较多，因此，工业区的废物排放也会影响水质；

3、水应为中性或略偏碱性为宜；

2、锰、

总的来说，容易滋生细菌，不仅钙镁离子会被交换，水应为无色、水按来源可分为四类：

1、多用于全合成切削液和低含油微乳切削液；醇醚羧酸，硫酸根含量过高，可除去部分钙镁离子；

3、 地表水 多为浅井水，不能用混浊泥水及海水；

4、含量过高易引起腐蚀，在离子交换的过程中，铝等金属离子也可被交换去除；

上述的方法为切削液配制前对硬水的软化，ATMP等多元膦酸类产品。镁皂，